Мне безумно нравится столярное дело!!! -2

[Farid_Ford]

3 minutes ago, Klyepa said:

1,5 кВт маловато будет, если, конечно, не асинхронник. Ставьте 2.2 кВт, разница в общих затратах будет несущественна. С другой стороны, я недавно смотрел тап.аз, было много нормальных уиркулярок по очень приемлемым ценам. 

Имеете ввиду станок вроде этого? Слишком дорого для такого простого инструмннта, а для станка целого, места нет. 

[W0lf]

Что касается самодельного циркулярного станка. У меня есть циркулярный стол, но он не помещается в мастерской. Я им пользуюсь на улице. Для мастерской собирал стол на основании циркулярной ручной пилы. В конце разобрал и в столе остался только фрезер. 

А сделал проще. Купил дешевый циркулярный стол Вот такой.

В нем прекрасно одно - цена. И то что привезли на дом. В остальном это - еще то барахло. Параллельный упор, жестяной стол - все на выброс сразу, либо постоянно лавировать придется в позиционировании и настройках.  Но! В качестве донора очень не плохой вариант. Снимается со стола отдельным общим модулем механизм весь с мотором.  Вставить в стол и будет готовый подъемный, поворотный механизм, будет полноценный рез без люфтов, биения и прочего с чем можно столкнуться при конструировании самодельного станка. 
 

[Klyepa]

Имеете ввиду станок вроде этого? Слишком дорого для такого простого инструмннта, а для станка целого, места нет. 

http://tap.az/elanlar/is-ve-biznes/biznes-avadaliqi/17299190

Ну или http://tap.az/elanlar/ev-ve-bag-ucun/temir-tikinti/17257605

[Klyepa]

Что касается самодельного циркулярного станка. У меня есть циркулярный стол, но он не помещается в мастерской. Я им пользуюсь на улице. Для мастерской собирал стол на основании циркулярной ручной пилы. В конце разобрал и в столе остался только фрезер. 
А сделал проще. Купил дешевый циркулярный стол Вот такой.
В нем прекрасно одно - цена. И то что привезли на дом. В остальном это - еще то барахло. Параллельный упор, жестяной стол - все на выброс сразу, либо постоянно лавировать придется в позиционировании и настройках.  Но! В качестве донора очень не плохой вариант. Снимается со стола отдельным общим модулем механизм весь с мотором.  Вставить в стол и будет готовый подъемный, поворотный механизм, будет полноценный рез без люфтов, биения и прочего с чем можно столкнуться при конструировании самодельного станка. 
 

Т-трек и параллельный упор удалось использовать? Если да, то великолепный вариант.

[W0lf]

22 минуты назад, Klyepa сказал:

57 минут назад, W0lf сказал:

Что касается самодельного циркулярного станка. У меня есть циркулярный стол, но он не помещается в мастерской. Я им пользуюсь на улице. Для мастерской собирал стол на основании циркулярной ручной пилы. В конце разобрал и в столе остался только фрезер. 
А сделал проще. Купил дешевый циркулярный стол Вот такой.
В нем прекрасно одно - цена. И то что привезли на дом. В остальном это - еще то барахло. Параллельный упор, жестяной стол - все на выброс сразу, либо постоянно лавировать придется в позиционировании и настройках.  Но! В качестве донора очень не плохой вариант. Снимается со стола отдельным общим модулем механизм весь с мотором.  Вставить в стол и будет готовый подъемный, поворотный механизм, будет полноценный рез без люфтов, биения и прочего с чем можно столкнуться при конструировании самодельного станка. 
 

Показать больше  

Т-трек и параллельный упор удалось использовать? Если да, то великолепный вариант.

Я пока на родном столе пользуюсь. Что сделал в первую очередь, разобрал весь станок и собрал заново, где можно усилил, поменял шайбы, прокладки сделал. Иначе диск гулял хаотично из-за слабого крепления полу-колец механизма. наклона.  Параллельный упор перебрал, сделал дополнительную фиксацию с противоположной стороны, иначе болтается. Родным эксцентриковым механизмом пользоваться можно, но у меня привычка поставлять длинное правило, или  уровень, так что не критично тоже   Т-трек ровный. собрал каретку для торцевания досок. Очень ровно и чисто режет.  Родной транспортир никуда не годится. Профессиональные не подойдут, т-трек уже размера стандартного. 

Опять-же, в этом станке ценное только движок с механизмом наклона и подъема. Вставить в стол и будет очень удобной штукой. 

[W0lf]

Параллельный упор. свой родной коротки. Снял профиль, посадил фанерный по длиннее. (бруски - резал вчера и вдоль и торцевал после. Доводить не нужно. Мне нужны были куски 55 мм. х150 мм., все 4 штуки как один)

 

Эксцентриковый механизм ненадежный, но держит если с противоположной стороны сделать фиксатор. Позиционирует сам по себе правильно. Опять-же дело предварительной настройки. 

 

 

 

 

[W0lf]

У этого китайца также относительно в порядке пылеудаление. Я когда разбирал, кожух обратно не поставил, посчитал не серьезной конструкцией. Но, разницу увидел когда обратно поставил. Подключается строительный пылесос и в разы сокращает мусор. 

[Klyepa]

Я пока на родном столе пользуюсь. Что сделал в первую очередь, разобрал весь станок и собрал заново, где можно усилил, поменял шайбы, прокладки сделал. Иначе диск гулял хаотично из-за слабого крепления полу-колец механизма. наклона.  Параллельный упор перебрал, сделал дополнительную фиксацию с противоположной стороны, иначе болтается. Родным эксцентриковым механизмом пользоваться можно, но у меня привычка поставлять длинное правило, или  уровень, так что не критично тоже   Т-трек ровный. собрал каретку для торцевания досок. Очень ровно и чисто режет.  Родной транспортир никуда не годится. Профессиональные не подойдут, т-трек уже размера стандартного. 
Опять-же, в этом станке ценное только движок с механизмом наклона и подъема. Вставить в стол и будет очень удобной штукой. 

Транспортиры почти на всех кабинетках никакие.

[Farid_Ford]

1 hour ago, Klyepa said:

Ну или http://tap.az/elanlar/ev-ve-bag-ucun/temir-tikinti/17257605

Этот вариант супер... интересно чел сам делал?

[Klyepa]

Этот вариант супер... интересно чел сам делал?

Мне тоже понравилось и цена какая-то нереально низкая.

[Farid_Ford]

1 minute ago, Klyepa said:

8 minutes ago, Farid_Ford said:

Этот вариант супер... интересно чел сам делал?

Мне тоже понравилось и цена какая-то нереально низкая.

Попрошу друзей чтобы глянули... хорошая вещ. 

[Klyepa]

Попрошу друзей чтобы глянули... хорошая вещ. 

В тап.аз почти всегда бывает что-то хорошее. Я там видел фуганок на 400 мм, профессиональный, чугунина, с автоподатчиком! За 1000 азн.

[Farid_Ford]

24 minutes ago, Klyepa said:

27 minutes ago, Farid_Ford said:

Попрошу друзей чтобы глянули... хорошая вещ. 

В тап.аз почти всегда бывает что-то хорошее. Я там видел фуганок на 400 мм, профессиональный, чугунина, с автоподатчиком! За 1000 азн.

Указанный лот уже продан, увы. 

[Klyepa]

Указанный лот уже продан, увы. 

А вы позвоните и спросите у этого Бахтияр дайы, может он сам их делает, можно заказать?

[W0lf]

Прежде чем браться за дерево, нужно проверять измерительные приборы на предмет правильности показаний, а не только капризные станки. 
Проверил перед торцеванием торцовочную пилу. KS216 M. Поймал косяк в какие-то доли.. Исправил путем регулировочных винтом. Все хорошо! Нарезал стоявые, поперечные будущей двери.  Стал собирать.. и так и сяк - не сходятся в торцах, уводят в сторону. Нет 90 градусов между кромкой и торцом. Надо будет поиграться короче с рубанком. 
А сейчас пошел проверять торцовку. Чем? А4 листом)) Вернул короче обратно настройки заводские.. Пила не виновата!
Проверил угольник и нашел погрешность. Благо-дело у него есть регулировочный винт тоже. 
Вот так хобби. Глаз видит косяк, но все равно верим линейкам..

[W0lf]

Пазы нарезал колхзным методом, через приладу примитивную врезером. 

Фреза спиральная не дает чистой формы визуально, но зато получаются готовые протоки для клея. 

 

[Klyepa]

Прежде чем браться за дерево, нужно проверять измерительные приборы на предмет правильности показаний, а не только капризные станки. 
Проверил перед торцеванием торцовочную пилу. KS216 M. Поймал косяк в какие-то доли.. Исправил путем регулировочных винтом. Все хорошо! Нарезал стоявые, поперечные будущей двери.  Стал собирать.. и так и сяк - не сходятся в торцах, уводят в сторону. Нет 90 градусов между кромкой и торцом. Надо будет поиграться короче с рубанком. 
А сейчас пошел проверять торцовку. Чем? А4 листом)) Вернул короче обратно настройки заводские.. Пила не виновата!
Проверил угольник и нашел погрешность. Благо-дело у него есть регулировочный винт тоже. 
Вот так хобби. Глаз видит косяк, но все равно верим линейкам..

Угольник проверяется зеркалом, очень наглядно. Или нужно купить один поверочный угольник и потом с ним ходить на рынок, выбирать из толпы китайцев, в куче всегда попадаются точные.

[W0lf]

2 часа назад, Klyepa сказал:

10 часов назад, W0lf сказал:

Прежде чем браться за дерево, нужно проверять измерительные приборы на предмет правильности показаний, а не только капризные станки. 
Проверил перед торцеванием торцовочную пилу. KS216 M. Поймал косяк в какие-то доли.. Исправил путем регулировочных винтом. Все хорошо! Нарезал стоявые, поперечные будущей двери.  Стал собирать.. и так и сяк - не сходятся в торцах, уводят в сторону. Нет 90 градусов между кромкой и торцом. Надо будет поиграться короче с рубанком. 
А сейчас пошел проверять торцовку. Чем? А4 листом)) Вернул короче обратно настройки заводские.. Пила не виновата!
Проверил угольник и нашел погрешность. Благо-дело у него есть регулировочный винт тоже. 
Вот так хобби. Глаз видит косяк, но все равно верим линейкам..

Показать больше  

Угольник проверяется зеркалом, очень наглядно. Или нужно купить один поверочный угольник и потом с ним ходить на рынок, выбирать из толпы китайцев, в куче всегда попадаются точные.

Это я знаю, но тут другое, все угольники имеют одну общую привычку - падать на пол и сбиваться. По зеркалу не, а вот по А4 листу быстро нашел погрешности. Приставил, начертил полосу, развернул угольник и от той-же упорной стороны прочертил. Сошлось?  Значит все правильно.  

[Klyepa]

Это я знаю, но тут другое, все угольники имеют одну общую привычку - падать на пол и сбиваться. По зеркалу не, а вот по А4 листу быстро нашел погрешности. Приставил, начертил полосу, развернул угольник и от той-же упорной стороны прочертил. Сошлось?  Значит все правильно.  

Один момент... лист А4 и есть угольник) Зачем проверять, если самим листом можно воспользоваться?)

[Gus Ein]

13 часа назад, W0lf сказал:

Пазы нарезал колхзным методом, через приладу примитивную врезером. 

Фреза спиральная не дает чистой формы визуально, но зато получаются готовые протоки для клея. 

 

видел чувака который на глаз без шаблона вырезает фрезером отверстия под замки.Как получается не пойму.И ещё несколько раз видел как фрезером ведут какие то линии.У меня кромочным не получается.Может большим легче это делать?

[Klyepa]

видел чувака который на глаз без шаблона вырезает фрезером отверстия под замки.Как получается не пойму.И ещё несколько раз видел как фрезером ведут какие то линии.У меня кромочным не получается.Может большим легче это делать?

Чтобы вести линии, нужно сухое дерево, достаточная мошность фрезера и, самое главное, хорошая фреза.

[Etienne]

А еще лучше предварительно границы реза контуром пройтись.

[W0lf]

У друга на даче двери устанавливали, мастер не фрезером, а дрелью места под замочную скважину рассверливал и тоже как-то четко получалось у него

[W0lf]

5 часов назад, Klyepa сказал:

6 часов назад, W0lf сказал:

Это я знаю, но тут другое, все угольники имеют одну общую привычку - падать на пол и сбиваться. По зеркалу не, а вот по А4 листу быстро нашел погрешности. Приставил, начертил полосу, развернул угольник и от той-же упорной стороны прочертил. Сошлось?  Значит все правильно.  

Один момент... лист А4 и есть угольник) Зачем проверять, если самим листом можно воспользоваться?)

Вот!)) И зачем вообще угольники придумали, когда лист бумаги всегда можно найти))

[W0lf]

 

Вспомнил, как когда дверную накладку первую устанавливал, тоже извратился с местом замка. Но, сия точность оказалась пустой - сердечник заклинивало и пришлось разлохматить дырищу стамеской )

 

[W0lf]

Сегодня пазы фрезеровал - добивал последние. В двух центральных стоявых деталях пазы в кромке, и торце с обоих сторон. Длина деталей 1762 мм. Уже думал вытаскивать присадочник. А его настраивать надо, врезу менять, люфты ловить.. Лень переходить на присадочник переборола лень водрузить и присобачить приладу со стола на полку))
4 паза заделал стоя на табурете. ))

 

Деталь не грязная. Это пятна от эпоксидки.  Соберу на сухую когда дверь, буду удалять пятна.  
 

[Gus Ein]

А я уже жалею что на эпоксидный клей собрал стул.Что то сохнуть совсем не хочет.Или не правильно размешал,или клей левый,или одно из двух))Надо было всё таки на пва.Два дня прошло,трогаю места- липкие.Вот будет обидно если не склеит((

[W0lf]

3 часа назад, Gus Ein сказал:

А я уже жалею что на эпоксидный клей собрал стул.Что то сохнуть совсем не хочет.Или не правильно размешал,или клей левый,или одно из двух))Надо было всё таки на пва.Два дня прошло,трогаю места- липкие.Вот будет обидно если не склеит((

Зачем жалеть? Эпоксидка сохнет гораздо дольше. На нее влияет и температура воздуха в том числе, не только неправильный замес. Если замес не верный и ускорителя мало, полимеризация все образуется, только дольше. 
Подождите до полного высыхания.  Бонусом будет то, что стулья уже не развалятся, если только специально с мясом не оторвать. 
Шканты я-бы все-таки вбил после. На ПВА клей уже. Я не знаю, есть ли в магазинах широкие шпажки деревянные, стандартные в 3,5 мм. (+-) не пойдут. 

[Klyepa]

29 минут назад, W0lf сказал:

Зачем жалеть? Эпоксидка сохнет гораздо дольше. На нее влияет и температура воздуха в том числе, не только неправильный замес. Если замес не верный и ускорителя мало, полимеризация все образуется, только дольше. 
Подождите до полного высыхания.  Бонусом будет то, что стулья уже не развалятся, если только специально с мясом не оторвать. 
Шканты я-бы все-таки вбил после. На ПВА клей уже. Я не знаю, есть ли в магазинах широкие шпажки деревянные, стандартные в 3,5 мм. (+-) не пойдут. 

 Если отвердителя мало, то может вообще не полимеризоваться или процесс будет очень долгим. Я много экспериментировал с эпоксидкой, когда начинал с ней работать. При недостаточном количестве отвердителя может затвердеть и за 2 месяца, у меня было такое. Или, если нехорошо перемешали, то может отвердеть участками, какие-то места так и останутся. А вообще, я никому не советую пользоваться советской эпоксидкой, ЭДП-20 называется, кажется.

[W0lf]

7 минут назад, Klyepa сказал:

 Если отвердителя мало, то может вообще не полимеризоваться или процесс будет очень долгим. Я много экспериментировал с эпоксидкой, когда начинал с ней работать. При недостаточном количестве отвердителя может затвердеть и за 2 месяца, у меня было такое. Или, если нехорошо перемешали, то может отвердеть участками, какие-то места так и останутся. А вообще, я никому не советую пользоваться советской эпоксидкой, ЭДП-20 называется, кажется.

Да, ладно, 2 месяца? Бог миловал меня и  больше 5 дней не сохло. Про именно тот, что на картинке клей идет речь ЭДП.  
Будем надеяться, что у нашего друга стул все-таки не будет страдать так долго)
 

[Klyepa]

Да, ладно, 2 месяца? Бог миловал меня и  больше 5 дней не сохло. Про именно тот, что на картинке клей идет речь ЭДП.  
Будем надеяться, что у нашего друга стул все-таки не будет страдать так долго)
 

Я как-то писал большой текст в одном столярном сообществе про эпоксидку, там рассказывал подробно о процессе полимеризации.

[W0lf]

1 минуту назад, Klyepa сказал:

3 минуты назад, W0lf сказал:

Да, ладно, 2 месяца? Бог миловал меня и  больше 5 дней не сохло. Про именно тот, что на картинке клей идет речь ЭДП.  
Будем надеяться, что у нашего друга стул все-таки не будет страдать так долго)
 

Я как-то писал большой текст в одном столярном сообществе про эпоксидку, там рассказывал подробно о процессе полимеризации.

Я не часто пользуюсь ею. Не было надобности. Инструмент вот два раза склеил, заливал дефекты на дереве. И все одним и тем же народным. Потому, мало что могу сказать про все недостатки. Достоинства есть - прочнее получается соединение. 

Было дело когда раму из фанеры склеил под шаблон большой. Потом нужна была фанер обрезками, решил разобрать.. Ваймами трубными получилось раму разъединить только

 

[Klyepa]

Я не часто пользуюсь ею. Не было надобности. Инструмент вот два раза склеил, заливал дефекты на дереве. И все одним и тем же народным. Потому, мало что могу сказать про все недостатки. Достоинства есть - прочнее получается соединение. 
Было дело когда раму из фанеры склеил под шаблон большой. Потом нужна была фанер обрезками, решил разобрать.. Ваймами трубными получилось раму разъединить только
 

Эпоксидная смола - очень хороший материал для применения в столярке, если знать, как ей пользоваться. А для этого надо знать ее свойства. Это не просто залить или склеить. Например, можно сделать полное подобие металлической инкрустации, которую в металле получить очень сложно. Это один из примеров.

[W0lf]

9 часов назад, Klyepa сказал:

Эпоксидная смола - очень хороший материал для применения в столярке, если знать, как ей пользоваться. А для этого надо знать ее свойства. Это не просто залить или склеить. Например, можно сделать полное подобие металлической инкрустации, которую в металле получить очень сложно. Это один из примеров.

Про инкрустацию впервые слышу. Сейчас заглянул через поисковик. Интересная работа. 
Эпоксидная смола используется также, как гелькоут, в качестве финишного покрытия. Столешницы говорят получаются прочными и ровными. Но, опять-же, видел, но не довелось. 

[Klyepa]

Про инкрустацию впервые слышу. Сейчас заглянул через поисковик. Интересная работа. 
Эпоксидная смола используется также, как гелькоут, в качестве финишного покрытия. Столешницы говорят получаются прочными и ровными. Но, опять-же, видел, но не довелось. 

Поделитесь результатами поиска. Насчет инкрустации.

[W0lf]

 

 

Edited April 21, 2020 by W0lf

[Klyepa]

[/url]  
 

Я не это имел в виду.

[W0lf]

 

5 минут назад, Klyepa сказал:

Я не это имел в виду.

Вариация использования смолы видать гораздо побольше, чем кажется 

А, что Вы имели ввиду?

[Klyepa]

 

Вариация использования смолы видать гораздо побольше, чем кажется 

А, что Вы имели ввиду?

Очень простой пример. Выфрезеровываете какой-нибудь контур в древесине(листок, смайлик, узор и т.д.), заливаете соответствующе окрашенной смолой под металл. После высыхания шлифовка и полировка. Если правильно подобрали пигменты, то получаете полную имитацию металла. Например, если хотите бронзу, то смола+бронзовый порошок+черный пигмент. Можно добавить немного зеленого. Речь о сухих пигментах. Смолы должно быть мало, фактически, она должна стать связующей массой. Консистенция зубной пасты или еще гуще.

Плюсы, по сравнению с настоящим металлом:

1) дешевле

2) меньше мороки с вырезанием, обработкой или заказом нужных форм металла у чпушников

3) имея некоторый набор пигментов, можно имитировать почти любой металл

4) исключается подгонка паза к металлу, не бывает никаких зазоров, все идеально выглядит.

[W0lf]

Хорошая идея. Таким образом, при удачном подборе рисунка, можно и сучки и прочие погрешности древесины  декорировать